

Die Biegeverformung von PVC-Profilen ist ein häufiges Problem im Extrusionsprozess. Die Hauptgründe sind: ungleichmäßige Entladung der Düse, unzureichende Abkühlung des Materials während der Kühlung und Formgebung und uneinheitliche Schrumpfung, Ausrüstung und andere Faktoren.Es wird empfohlen, die Probleme unter folgenden Gesichtspunkten zu lösen:1. Stellen Sie die Konzentrizität und Ebenheit der gesamten Extruderlinie sicher und korrigieren Sie die Konzentrizität und Ebenheit des Extruders, der Düse, der Formgebungsdüse, des Wassertanks usw. jedes Mal, wenn die Düse gewechselt wird.2. Montieren Sie die Düse sorgfältig, bevor Sie die Maschine starten, um eine einzelne Schraube und einen Zylinder mit einem einheitlichen Spalt zwischen allen Teilen herzustellen. Wenn die Düse beim Starten ungleichmäßig entladen wird, passen Sie die Temperatur der Düse entsprechend der Biege- und Verformungsrichtung des Vorformlings an, um eine gleichmäßige Entladung der Düse zu gewährleisten, z. B. durch Einstellen des Mundstücks Die Formtemperatur ist ungültig, und der Plastifizierungsgrad des Materials kann entsprechend erhöht werden.
Stellen Sie das Kühlsystem des Umformwerkzeugs ein und erhöhen Sie die Kühlwassermenge auf der Seite des großen Materials, die die Zugspannung trägt.4Verwenden Sie die Methode der mechanischen Offset-Zentrumsanpassung, d.h. stellen Sie den Positionierungsbolzen in der Mitte der formgebenden Matrize während der Produktion ein und nehmen Sie eine umgekehrte Mikroanpassung entsprechend der Biegerichtung des Profils vor (die Methode sollte mit Vorsicht verwendet werden und die Anpassung sollte nicht zu groß sein).5. achten Sie genau auf die Arbeitsqualität der Form, achten Sie auf die Wartung der Form und warten Sie die Form jederzeit entsprechend der tatsächlichen Situation.