Kleiner Extruder, experimentelle Extruderanpassung

JED-Laborextruder wurden speziell für Laborumgebungen entwickelt und werden in erster Linie für die Polymermaterialforschung, Formulierungstests, Probenvorbereitung und Granulierung kleiner Chargen eingesetzt. Ihre Hauptvorteile liegen in der kompakten Größe, der hohen Präzision und der einfachen Bedienung, was sie ideal für F&E-Anwendungen in Universitäten, Unternehmen und Forschungsinstituten macht. Im Folgenden finden Sie eine Zusammenfassung der wichtigsten Informationen:

I. Extrudertypen und Merkmale
Einschneckenextruder: Sie sind kompakt und einfach zu bedienen und eignen sich für Extrusionsversuche mit Allzweckkunststoffen (wie PE oder PP). Sie bieten eine gleichmäßige Einspeisung, eine präzise Temperaturregelung und einen stabilen Austrag, so dass sie auch von Anfängern schnell erlernt und gewartet werden können. Sie sind außerdem leicht zu reinigen und ideal für Hochfrequenz-Laborversuche.
Doppelschneckenextruder: Werden häufig für komplexe Compounding-Anforderungen wie Polymermodifikation und Granulierung eingesetzt. Ihr kleinerer Schneckendurchmesser reduziert den Materialverbrauch und unterstützt die Wasserkühlung, wodurch ein gleichmäßiges, glattes Granulat gewährleistet wird.

II. Kernanwendungen
Forschung im Bereich der Polymer-Kunststoffe (z. B. Entwicklung von Formulierungen und Leistungsprüfungen).
Probenvorbereitung und Granulierung von Kleinserien (z. B. Formen von modifizierten Granulaten oder transparenten Formulierungen). Experimente zur Materialaufbereitung (Doppelschneckenversionen eignen sich für anspruchsvolle Aufgaben, wie z. B. TPU- oder PEEK-Modifikation).

Drittens: Wählen Sie JED-Produkte, um die Stabilität der Geräte und den Kundendienst zu gewährleisten:
Einschneckenextruder:
Kleiner Labor-Einschneckenextruder: Direkt aus Zhejiang, China, geliefert, mit hoher Kosteneffizienz, geeignet für die Prüfung von Materialien wie PE/PP.

Viertens: Empfehlungen für die Auswahl

Achten Sie beim Kauf auf die wichtigsten Komponenten: Schneckendrehzahl (wirkt sich auf die Produktionskapazität und den Plastifizierungseffekt aus; moderne Geräte können Drehzahlen von über 100-120 U/min erreichen), Temperaturregelung des Wassermantels (zur Vermeidung von vorzeitiger Erweichung oder übermäßigem Widerstand) und Konstruktion des Untersetzungsgetriebes (zur Gewährleistung einer hohen Drehmomentkapazität). Bevorzugen Sie Modelle mit einem Schneckendurchmesser, der den Versuchsspezifikationen entspricht.

Technische Parameter:

Φ20/28 Extruder
Durchmesser der Schraube: Φ20
Bildseitenverhältnis: 28:1
Leistung des Antriebsmotors (Haushaltsservomotor): 3,0 kW
Fass-Heizzonen: 3 Zonen x 0,7 kW/220V
Nenndrehzahl der Schnecke: 75 U/min
Maximale Leistung: Ungefähr 5 kg/h
Die Schnecke und der Zylinder bestehen aus hochwertigem 38CrMoAlA mit einer Nitrierhärtetiefe von 0,3-0,6 mm. Die Schneckenstruktur ist für die Extrusion von PP und PET geeignet.

Hauptkonfigurationen:

1) Der Motor ist ein inländischer Servomotor, das Untersetzungsgetriebe ist ein NMRV-Getriebe.
2) Das Fass wird durch einen keramischen Heizring beheizt, mit einer Heiztemperatur von Raumtemperatur bis 30°C.
3) Die Ladefläche ist mit einer Kühlvorrichtung für Leitungswasser ausgestattet.
4) Der Temperatursensor verwendet einen PT100.
5) Die Schutzabdeckung ist aus Q235 mit Isolierung gefertigt.
6) Extruderkopf-Mittelhöhe 210mm, Ausstattungsfarbe: Noch zu bestimmen
7) Ersatzteile: Ein Heizelement, ein Platinwiderstand und ein Satz Werkzeuge für die Demontage und Montage von Schrauben.