¿Cuánto sabe sobre las causas del desgaste de los tornillos de extrusión?

Cada plástico tiene un rango ideal de temperatura de plastificación, y la temperatura de procesamiento del barril del tornillo extrusor debe controlarse para que se aproxime a este rango de temperatura. El plástico granulado entra en el barril desde la tolva y llega primero a la sección de alimentación. Es inevitable que se produzca fricción seca en la sección de alimentación. Cuando estos plásticos no se calientan lo suficiente y se funden de forma desigual, es fácil que aumente la abrasión de la pared interior del barril y de la superficie del tornillo. Del mismo modo, en la sección de compresión y homogeneización, si el estado fundido del plástico es desordenado y desigual, también causará un desgaste más rápido.El tornillo gira en el barril, y la fricción entre el material y los dos hace que la superficie de trabajo del tornillo y el barril se desgasten gradualmente: el diámetro del tornillo disminuye gradualmente, y el diámetro del agujero interior del barril aumenta gradualmente. De este modo, la separación del diámetro coincidente entre el tornillo y el barril aumenta un poco a medida que ambos se desgastan gradualmente. Sin embargo, como la resistencia del cabezal y del colector delante del barril no ha cambiado, esto aumenta el flujo de fuga cuando el material extruido avanza, es decir, aumenta la cantidad de material que fluye desde el hueco de diámetro hacia la dirección de alimentación. Como resultado, la producción de la maquinaria de plástico disminuye. Este fenómeno aumenta el tiempo de residencia del material en el barril y provoca la descomposición del material. En el caso del polietileno, el gas de cloruro de hidrógeno producido por la descomposición favorece la corrosión del tornillo y el barril.

La velocidad debe ajustarse adecuadamente. Porque a algunos plásticos se les añaden agentes reforzantes, como fibras de vidrio, minerales u otras cargas. La fricción de estas sustancias sobre los materiales metálicos suele ser mucho mayor que la de los plásticos fundidos. Cuando se moldean por inyección estos plásticos, si se hacen con una velocidad de rotación alta, aumentará la fuerza de cizallamiento del plástico y, al mismo tiempo, el refuerzo producirá más fibras trituradas. Las fibras trituradas contienen puntas afiladas, lo que hace que aumente mucho la potencia de desgaste. Cuando los minerales inorgánicos se deslizan a alta velocidad sobre la superficie metálica, su efecto de raspado no es pequeño. Por lo tanto, la velocidad no debe ajustarse demasiado alta.Si hay cargas tales como carbonato de calcio y fibra de vidrio en el material, puede acelerar el desgaste del tornillo y el barril.Debido a que el material no se plastifica de manera uniforme o materia extraña de metal se mezcla en el material, el par del tornillo se incrementa repentinamente. Este par supera el límite de resistencia del tornillo y éste se tuerce. Se trata de un daño por accidente no convencional.