

El barril de tornillo de la máquina de moldeo por inyección a menudo se pega al material, que no sólo afecta el progreso, sino que también afecta a la calidad del producto, y también es problemático en el proceso de solución de problemas. Diferentes plásticos se deben a su velocidad de fusión, el calor absorbido durante la fusión, la viscosidad de fusión, y la absorción de agua La diferencia en características tales como la tasa, la estabilidad térmica, etc, es muy diferente para los requisitos de forma barril de tornillo bimetálico del tornillo de plastificación de la máquina de moldeo por inyección.incluso si el mismo tipo de plástico tiene diferentes productos, los retardantes de llama añadidos, lubricantes, fibras de vidrio, minerales inorgánicos y otros modificadores y cargas añadidas al plástico son diferentes, o los requisitos para la mezcla de color y la fusión y homogeneización son diferentes. Diferentes formas de partículas tienen diferentes requisitos en el tornillo.Razones para el pegado frecuente en el barril del tornillo de la máquina de moldeo por inyección.
La razón de la rotura del anillo antirretorno: Generalmente, el material plástico como la fibra PA+ se desgasta más durante el proceso de fabricación, lo que está relacionado con el material. Durante la producción, si el pegamento se dispara hasta el final para aumentar la cantidad de pegamento derretido, o así, el anillo antirretorno generalmente se rompe. La ruptura normal irá acompañada de un retorno de cola grave, y la fusión e inyección de cola son anormales. El anillo antirretorno es demasiado fino, y la materia prima no se agota. Si la adherencia del material se debe al deslizamiento del barril del tornillo de la máquina de moldeo por inyección, también puede ser que la válvula de retención (válvula de retención) no funcione correctamente. Cuando la varilla gira, está lista para ser inyectada, y el anillo de retención debe estar en el extremo delantero (posición abierta), conectado con la hebilla convexa del marco del anillo de retención.
Si el anillo de retención está en el extremo (es decir, en posición cerrada).
Los gránulos de plástico son demasiado grandes, lo que provoca la formación de puentes.
1. El orificio de descarga del tubo de alimentación del tornillo está bloqueado, compruebe si hay algún bloque de plástico fundido pegado aquí.
2. El control de temperatura no es preciso, y la temperatura en el extremo posterior del cañón es demasiado alta.
3. La varilla y el cañón están desgastados, lo que provoca que el plástico gotee y no se transporte al extremo delantero del cañón.
4. La varilla parece estar encapsulada (es decir, el material encapsula el tornillo) y gira conjuntamente.
O situado en medio de la cola y el marco del anillo de retención, entonces el polímero fundido será difícil pasar a través de esta brecha. Si hay un problema con el anillo de retención, debe ser reemplazado a tiempo. O el tiempo de uso ha llegado al final de la vida útil, debe ser reemplazado a tiempo para evitar daños a otras partes.