Отсканируйте код WeChat, чтобы связаться с нами
Контактная форма

Как отличить и правильно применить шнековый ствол термопластавтомата?

Шнек является важным компонентом машины для литья под давлением. В процессе производства шнек отвечает за транспортировку, уплотнение, плавление, перемешивание и давление на пластик. Шнек, необходимый для термопластавтомата, можно разделить на три типа: градиентный, мутационный и универсальный. Эти три типа шнеков имеют свои собственные формы и функции. Постепенный винт в основном используется для обработки некристаллических пластиков с широким диапазоном softeningtemperature и высокой вязкостью; резкий винт в основном используется для обработки кристаллических пластиков с очевидной вязкостью баррель гайки и винт и температуры плавления; винт общего назначения в основном используется для обработки кристаллических и некристаллических пластиков. Кристаллический пластик.Винт является основным компонентом производства термопластавтомата. Он может различать различные функции и функции в соответствии с потребностями.

В соответствии с функцией, пластифицирующий шнек можно разделить на четыре зоны, а именно: зона транспортировки твердого вещества, зона задержки плавления, зона плавления твердого вещества и зона транспортировки раствора. Работа шнеков в этих четырех зонах независима друг от друга, но есть и связь. Шнек в зоне транспортировки твердых материалов соединен с загрузочной воронкой, чтобы подавать вперед пластик с повышенной температурой. Шнек в зоне задержки плавления заставляет раствор накапливаться в винтовой канавке, образуя плавильный бассейн; роль шнека в зоне плавления твердых тел можно разделить на две части: первая - помощь расплаву в пластификации, вторая - транспортировка расплава в плавильный бассейн. Винт в конечной зоне транспортировки расплава будет поддерживать равномерную температуру расплава и стабилизировать поток расплавленного пластика.2. Различать по геометрической формеВ соответствии с геометрической формой, ее можно разделить на три секции: зона подачи, зона сжатия и зона дозирования. Зона подачи используется для фиксации глубины канавки шнека, который используется для проталкивания пластикового твердого тела, чтобы расплавить его до конца подачи; винт в зоне сжатия - это глубина канавки конического шнека, который может помочь в плавлении, смешивании и перемешивании пластикового сырья. Сжатие сдвига и выхлоп под давлением; зона дозирования представляет собой фиксированную глубину канавки винтового желобка. В дополнение к функции шнека в зоне сжатия, он будет обеспечивать большее давление для обеспечения равномерности температуры расплава и стабильности расплавленного пластика.

Обновления рассылки

Введите свой Email ниже и подпишитесь на рассылку новостей