Как много вы знаете о причинах износа шнека экструдера?
Каждый пластик имеет свой идеальный температурный диапазон пластификации, и температура обработки шнека экструдера должна контролироваться таким образом, чтобы она была близка к этому температурному диапазону. Гранулированный пластик поступает в ствол из бункера и сначала попадает в загрузочную секцию. В загрузочной секции неизбежно возникает сухое трение. Если эти пластики недостаточно нагреты и плавятся неравномерно, легко увеличить истирание внутренней стенки бочки и поверхности шнека. Аналогично, в секции сжатия и гомогенизации, если расплавленное состояние пластика неупорядоченное и неравномерное, это также приведет к более быстрому износу. Шнек вращается в стволе, и трение между материалом и двумя приводит к постепенному износу рабочей поверхности шнека и ствола: диаметр шнека постепенно уменьшается, а диаметр внутреннего отверстия ствола постепенно увеличивается. Таким образом, зазор между винтом и стволом немного увеличивается по мере их постепенного износа. Однако, поскольку сопротивление головки и коллектора перед стволом не изменилось, это увеличивает поток утечки при продвижении экструдируемого материала, то есть количество материала, вытекающего из диаметрального зазора в направлении подачи, увеличивается. В результате производительность пластикового оборудования снижается. Это явление увеличивает время пребывания материала в бочке и приводит к его разложению. В случае с полиэтиленом хлористый водород, образующийся при разложении, усиливает коррозию шнека и бочки.
Скорость должна быть отрегулирована правильно. Поскольку в некоторые пластмассы добавляют упрочняющие вещества, такие как стекловолокно, минералы или другие наполнители. Трение этих веществ о металлические материалы часто намного больше, чем трение расплавленных пластмасс. При литье таких пластмасс под давлением, если оно производится с высокой скоростью вращения, увеличивается усилие срезания пластмассы, и в то же время при армировании образуется больше измельченных волокон. Измельченные волокна содержат острые концы, что приводит к значительному увеличению мощности износа. Когда неорганические минералы скользят на высокой скорости по металлической поверхности, их скребущий эффект не мал. Поэтому скорость не должна быть слишком высокой.Если в материале присутствуют такие наполнители, как карбонат кальция и стекловолокно, это может ускорить износ шнека и ствола.Поскольку материал пластифицируется неравномерно или в него примешиваются посторонние металлические примеси, крутящий момент шнека внезапно увеличивается. Этот крутящий момент превышает предел прочности винта, и винт скручивается. Это нестандартное повреждение в результате несчастного случая.
