สแกนรหัส WeChat เพื่อติดต่อเรา
แบบฟอร์มการติดต่อ

กระบอกสกรูอัดรีดสำหรับเป่าขึ้นรูปสูญญากาศ

พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์

  • การใช้งาน: เครื่องอัดรีดขึ้นรูปด้วยลมสูญญากาศ
  • แหล่งกำเนิด: เจ้อเจียง ประเทศจีน
  • ชื่อยี่ห้อ:JED
  • ข้อมูลจำเพาะ: Φ 35mm~ Φ 160mm
  • วัสดุ: 38CrMoAlA
  • กระบวนการ:ไนไตรดิ้งและไบเมทัลลิก
  • ความแข็งไนไตรด์: HV900-HV1000
  • ความลึกของเคสไนไตรด์: 0.45-0.8 มม.
  • ความเปราะจากการไนไตรด์: น้อยกว่าเกรด 2
  • ความหยาบของพื้นผิว:Ra 0.4
  • ความตรงของสกรู: R0.015 มม.
  • อัตราส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางความยาว:1: (24-33)
  • ไบเมทัลลิก: ชั้นโลหะผสม 2-2.5
คำอธิบาย
คำถามที่พบบ่อย
ขอใบเสนอราคา

คำอธิบาย

The blow molding screw is a core component of plastic blow molding equipment, primarily used for plasticizing, melting, and conveying plastic raw materials. The following is comprehensive information about blow molding screws:

I. Main Types and Features

Conventional Screws
These are structurally divided into a feeding section, a gradient section, and a metering section, but they consume a lot of energy and are gradually being replaced by newer screws.

Separable Screws
Replacing the gradient section with a separate section and featuring a dual-thread design for primary and secondary threads provides improved melt stability.

Barrier Screws
Adding a barrier section enhances shearing and improves mixing capacity.

New Screws
CTM Screws: Improve mixing efficiency through a spherical hole structure.

Split-Flow Screws: Adding pins or splitter blocks improves mixing.

โครงสร้างสกรูเหมาะสำหรับ

PE, PP, ABS, PET, PETG, PA ฯลฯ

ใช้ได้กับเครื่องเป่าขึ้นรูปชิ้นส่วนรูปทรงพิเศษรุ่นต่อไปนี้:

  • พนักพิงเก้าอี้ ฐาน พาเลท ถังน้ำรถ กล่องเครื่องมือ ฯลฯ
  • เครื่องซ้อนถังยูเรียและสารเคมี
  • เครื่องเป่าขวดล้างสารเคมีรายวัน
  • เครื่องเป่าขวดอาหารและเครื่องดื่ม
  • เครื่องเป่าขึ้นรูปสำหรับสิ่งอำนวยความสะดวกบนทางหลวง

ขั้นตอนการติดตั้งและข้อควรระวังสำหรับกระบอกสกรูเครื่องขึ้นรูปเป่า

  1. การติดตั้งสกรูกระบอก
  2. ก่อนการติดตั้ง ควรติดตั้งสกรูสำรองไว้กับตัวกระบอกก่อน เพื่อป้องกันไม่ให้สกรูเลื่อนเข้าไปในตัวกระบอก อย่าถอดสายไฟที่ยึดแน่นออกก่อน เพื่อความปลอดภัย ให้ยึดไม้ชิ้นเล็กๆ ไว้ตรงกลางช่องป้อน จากนั้นยกไม้ขึ้นวางในตำแหน่งเดิมของกระบอก ยึดให้แน่น แล้วเชื่อมต่อหัวเก็บและส่วนป้อน
  3. หลังจากติดตั้งถังแล้ว ให้ยกตัวลดเกียร์กลับเข้าที่โครงของเครื่องเป่าพลาสติก ก่อนการติดตั้ง ให้ทาจาระบีเล็กน้อยที่ปลอกต่อเพลาหลักของตัวลดเกียร์และที่ด้ามจับสกรู เพื่อป้องกันสนิมและช่วยให้ถอดประกอบได้ง่ายขึ้นในครั้งต่อไป การติดตั้งชิ้นส่วนนี้จำเป็นต้องใช้เครื่องมือถอดสกรูแบบพิเศษ ด้ามจับสกรูของบริษัทเรามีรูสำหรับติดตั้งสกรู เมื่อติดตั้ง ให้ใส่สกรูเข้าไปในรูด้านในของเพลาหลักของตัวลดเกียร์ ขันสกรูเข้าไปในรูสกรูสำหรับติดตั้งสกรู จากนั้นจัดตำแหน่งลิ่มของตัวลดเกียร์และสกรูให้ตรงกัน จากนั้นใส่สกรูผ่านน็อตและดึงเข้าไปในตัวลดเกียร์
  4. หลังจากเสร็จสิ้นขั้นตอนก่อนหน้าแล้ว ขั้นตอนต่อไปคือการเชื่อมต่อชิ้นส่วนต่างๆ เข้าด้วยกัน ขั้นแรก ให้ยึดสลักเกลียวของอุปกรณ์เครื่องเป่าพลาสติกและตัวลดขนาด ติดตั้งและยึดสลักเกลียวของตัวลดขนาดและส่วนป้อน เชื่อมต่อข้อต่อและมอเตอร์อัดรีด และติดตั้งเครื่องทำความร้อนและสายไฟ ขั้นตอนนี้ต้องมั่นใจว่าการติดตั้งและการเชื่อมต่อของแต่ละชิ้นส่วนถูกต้อง
  5. ขั้นตอนต่อไปคือการติดตั้งอุปกรณ์ป้อนวัตถุดิบ ขั้นแรก ตรวจสอบการเชื่อมต่อของสายไฟ สลักเกลียว และอุปกรณ์เครื่องเป่าขึ้นรูปแต่ละชิ้น จากนั้นให้ความร้อนกับเครื่องเพื่อทดสอบ
  6. เมื่อทำการตรวจสอบและซ่อมแซมมอเตอร์อัดรีด สามารถเปลี่ยนจารบีของตัวลดรอบได้
  7. ข้อควรระวังในการใช้สกรูกระบอก
  8. พลาสติกแต่ละชนิดมีช่วงอุณหภูมิที่เหมาะสมในการขึ้นรูปพลาสติก จึงควรควบคุมอุณหภูมิของถังให้ใกล้เคียงกับช่วงอุณหภูมินี้ เม็ดพลาสติกจะเข้าสู่ถังจากช่องป้อนและเข้าสู่ส่วนป้อนก่อน แรงเสียดทานแห้งจะเกิดขึ้นในส่วนป้อนอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ เมื่อพลาสติกเหล่านี้ไม่ได้รับความร้อนเพียงพอและหลอมละลายไม่สม่ำเสมอ อาจทำให้ผนังด้านในของถังและพื้นผิวของสกรูสึกหรอมากขึ้น เช่นเดียวกัน ในส่วนการบีบอัดและส่วนการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน หากพลาสติกหลอมเหลวไม่เป็นระเบียบและไม่สม่ำเสมอ ก็จะทำให้เกิดการสึกหรอมากขึ้นเช่นกัน ห้ามหมุนสกรูเมื่ออุณหภูมิไม่เพียงพอ
  9. ควรปรับความเร็วให้เหมาะสม เนื่องจากพลาสติกบางชนิดมีการเติมสารเสริมแรง เช่น ใยแก้ว แร่ธาตุ หรือสารตัวเติมอื่นๆ แรงเสียดทานของสารเหล่านี้กับวัสดุโลหะมักจะสูงกว่าแรงเสียดทานของพลาสติกหลอมเหลวมาก เมื่ออัดพลาสติกเหล่านี้ หากใช้ความเร็วสูง ขณะเดียวกันก็เพิ่มแรงเฉือนบนพลาสติก การเสริมแรงจะทำให้เกิดเส้นใยฉีกขาดมากขึ้นตามไปด้วย เส้นใยฉีกขาดมีปลายแหลมคม ซึ่งจะเพิ่มแรงสึกหรออย่างมาก เมื่อแร่ธาตุอนินทรีย์เลื่อนบนพื้นผิวโลหะด้วยความเร็วสูง ผลกระทบจากการขูดขีดก็จะไม่น้อยเช่นกัน ดังนั้นจึงไม่ควรปรับความเร็วให้สูงเกินไป
  10. กำจัดเศษวัสดุออกจากพลาสติก โดยทั่วไปแล้วพลาสติกใหม่ที่ซื้อมาในบรรจุภัณฑ์เดิมจะไม่มีเศษวัสดุ แต่หลังจากการขนส่ง การชั่งน้ำหนัก การอบแห้ง การผสมสี และโดยเฉพาะอย่างยิ่งการเติมวัสดุรีไซเคิล อาจมีเศษวัสดุปะปนอยู่ด้วย เศษโลหะขนาดเล็ก ขดลวดทำความร้อนขนาดใหญ่ น็อต คลิปหนีบกระดาษ สลักเกลียว ฯลฯ ปะปนอยู่ในกระบอก ความเสียหายของสกรูนั้นเห็นได้ชัด (แน่นอนว่ากระบอกก็เสียหายไปพร้อมกัน) และแม้แต่สกรูก็ยังติดอยู่ เมื่อเกิดแรงบิดสูง สกรูจะหักและขอบด้านบนของกระบอกจะเสียรูป ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีการจัดการและควบคุมการป้อนอย่างเคร่งครัด
  11. The moisture contained in the plastic has a certain effect on the wear of the screw surface. If the plastic is relatively damp, the moisture is not completely removed before extrusion. When the residual moisture enters the compression section of the screw, it forms “steam particles” with high temperature and pressure that are previously melted and mixed in the molten plastic. As the screw advances during the extrusion process, from the homogenization section to the screw head, these “steam particles” are decompressed and expanded during the extrusion process, like fine impurity particles, which have a frictional and destructive effect on the wall surface, and also have a great impact on the quality of the extruded product, and unstable feeding will also occur.

คำถามที่พบบ่อย

ขอใบเสนอราคา

ขอใบเสนอราคา