Enjeksiyon kalıplama makinesinde konik çift namlulu vidanın uygulama avantajları nelerdir
Enjeksiyon kalıplama makinesinde konik çift namlulu vidanın uygulama avantajları nelerdir Ekstrüzyon işleminden, enjeksiyon vidası kovanının yüksek sıcaklık, belirli korozyon, güçlü aşınma ve büyük tork altında çalıştırıldığı görülebilir. Bu nedenle, konik çift namlulu vida yüksek sıcaklık direncini karşılamalı ve yüksek sıcaklık altında deforme olmamalıdır; aşınma direnci Uzun ömür; korozyon direnci, malzeme aşındırıcıdır; yüksek mukavemet, yüksek tork, yüksek hız kabul edebilir; iyi kesme fonksiyonuna sahiptir; ısıl işlemden sonra artık gerilme küçüktür, termal deformasyon küçüktür.
Enjeksiyon kalıplama makinesinin koni çift namlulu vidayı kullanmasının birçok avantajı vardır, ancak üretim sürecinde koni çift namlulu vidanın bakımına ve bakımına dikkat etmemiz gerekir. Nozulun temas kısmı ve kalıp konumlandırma manşonunun tek taraflı teması veya zayıf teması varsa, ön uç Küresel R kısmı deforme olacak, bir eriyik kaçış oluğu oluşturarak nozulun taşmasına neden olacak ve kalibre kısmı deforme olacaktır. Bu nedenle, taşma kontrol edilmeli ve zamanında onarılmalıdır. Konik çift namlulu vidalı nozulun dişli kısmı ve namlu tarafındaki sızdırmazlık yüzeyi düzenli olarak kontrol edilmelidir. Ciddi aşınma veya korozyon bulunursa, zamanında değiştirilmelidir. Bu nedenle, konik çift namlunun vida nozulunun iç geçişini kontrol etmemiz gerekir. Erimiş bandın yüzey kalitesi hava jeti aracılığıyla gözlemlenebilir ve nozülden boşaltılan artık eriyik, nozüldeki akış yolu durumunu daha doğru bir şekilde yeniden üretebilir. Koni çift namlulu vidanın uygulama avantajları: 1. Koni çift namlulu vida yapısı basit ve düşük fiyatlıdır; 2. Polimerlerin plastikleştirilmesi ve ekstrüzyonu için uygundur ve peletlerin ekstrüzyonu ve işlenmesi için uygundur. Polimerin kesme bozulması küçüktür, ancak malzeme ekstrüderde uzun süre kalır: 3. Konik çift namlulu vidanın basit kontrolü ve basit teknik kontrol; 4. Konik çift namlulu vida mükemmel karıştırma ve plastikleştirme kabiliyetine sahiptir ve malzeme ekstrüderde kısa bir süre kalır, bu da toz işleme için uygundur.
