Làm thế nào để giảm tỷ lệ hỏng hóc của máy ép phun?
Khi máy ép phun hoạt động, các bộ phận của máy ép phun giống như bánh xe của một chiếc xe cơ giới. Chỉ cần chúng được khởi động, chúng sẽ phải chịu áp lực, va đập, ma sát và đùn. Đối với cùng một loại lốp, việc lái xe trên đường bằng phẳng và một người lái xe có tay nghề cao thường có thể kéo dài tuổi thọ của lốp. Và khi lái xe trên những con đường không bằng phẳng có nhiều cát và sỏi, kết hợp với các hành động phanh khẩn cấp thường xuyên, hoa văn trên bề mặt lốp xe nhanh chóng được đánh bóng và cạo sạch. Do đó, để đảm bảo máy ép phun luôn trong tình trạng tốt, cần phải làm rõ hiệu suất của máy ép phun được sử dụng, hiểu rõ hiệu suất và chất lượng của vật liệu nhựa được sử dụng và tăng cường quản lý việc sử dụng máy ép phun để giảm tỷ lệ hỏng hóc, giảm chi phí bảo trì và kéo dài Mục đích của tuổi thọ.
Một số loại nhựa biến tính được bổ sung khoáng chất, sợi thủy tinh, bột kim loại, v.v. Sự tồn tại của các vật liệu này sẽ ảnh hưởng đến vít, đầu cao su, vòng cao su, gioăng cao su và keo nóng chảy tích tụ trong quá trình hóa dẻo và xử lý phun. Đai ốc nòng và vít Nòng chịu mài mòn cơ học đồng đều. Lớp nitơ hóa và lớp mạ crom có thể được mài đi. Sau khi mài mòn, khe hở giữa vít và nòng nóng chảy tăng lên, làm giảm hiệu ứng hóa dẻo, tăng rò rỉ khi phun, giảm hiệu quả phun và giảm độ chính xác khi xử lý. Do đó, để giảm thiểu hao mòn và kéo dài tuổi thọ của các thành phần hóa dẻo, nhiệt độ nên được tăng lên thích hợp trong quá trình xử lý và tốc độ vít nên được giảm. Việc sử dụng mạ crom hoặc sử dụng dung dịch lưỡng kim có thể ngăn ngừa mài mòn hiệu quả hơn. Bộ điều chỉnh thường xuyên đặt chế độ làm việc ở nhiệt độ thấp và thường xuyên đặt chế độ làm việc ở tốc độ cao và áp suất cao, điều này dần dần làm giảm hiệu suất của các thành phần hóa dẻo. Ví dụ, khi gia công nhựa PC và PA, khi nhiệt độ không đạt yêu cầu, độ nhớt của nhựa rất cao. Nếu tác động sol bị ép vào thời điểm này, thì áp suất sol và mô men xoắn sol phải tăng lên, do đó làm tăng ứng suất mỏi của trục vít. Đồng thời, vì độ nhớt của nhựa nóng chảy rất cao vào thời điểm này, nên áp suất phun và tốc độ phun phải tăng lên để gia công phun, làm tăng tác động và tải trọng của đầu cao su, vòng cao su và gioăng cao su, đồng thời đẩy nhanh quá trình mài mòn và gãy ứng suất của chúng.
Hầu hết các tạp chất kim loại đi vào xi lanh sol đều được đưa vào cùng với vật liệu bị nghiền nát. Do đó, cần thường xuyên kiểm tra tình trạng gãy của lưỡi nghiền và thay thế lưỡi nghiền ngay lập tức nếu thấy lưỡi bị mòn. Mặt khác, cần thường xuyên kiểm tra và vệ sinh nam châm trong phễu cắt phôi. Khi các mảnh kim loại hấp phụ xung quanh nam châm bị bão hòa, lực hấp phụ đối với các mảnh sắt ở lớp ngoài sẽ yếu đi. Ngay cả khi bị hút, chúng cũng sẽ dễ dàng bị nhựa chảy liên tục cuốn trôi và cùng đi vào xi lanh sol. Khía cạnh này cũng rất quan trọng. Nếu lắp ráp thùng sol không đủ chặt, vít sẽ chạm vào thùng sol khi sol hoặc keo được tiêm vào, khiến vít hoặc thùng sol bị mòn. Do đó, cần thường xuyên kiểm tra tình trạng kỹ thuật của thiết bị và chú ý đến hiện tượng bất thường của các bộ phận trong quá trình này.
