

The screw of a sugar extruder is a key component in candy production. Its operating principle and design are similar to those of a plastic extruder, but it is optimized for the characteristics of food ingredients such as sugar paste. The following are key technical details:
Feed Section: Sugar paste enters the screw feed section through a metered injection system and is conveyed forward by the screw’s screw threads.
Compression and Plasticization: The screw’s rotation generates shear forces, uniformly plasticizing the sugar paste under high pressure while removing entrained air.
Forming Section: The molten sugar paste is extruded through the die head, cooled and shaped, and then demolded to form a continuous product (such as bonbons or tubes).
Screw Design: A single screw is typically used, divided into a feed section, a compression section, and a homogenizing section. The screw pitch and flute depth are adjusted according to the viscosity of the sugar paste.
Die Adaptation: The die head is equipped with a bell-shaped die hole for easy demolding and consistent product specifications. Temperature Control System: External heating and cooling systems precisely control the temperature of the massecuite to prevent burning or over-softening.
Efficient and Continuous Production: Compared to traditional processes, extrusion technology shortens the process and improves raw material utilization, making it suitable for large-scale candy production.
Product Diversity: Can produce a variety of candies, including puffed, filled, and multi-layered ones, such as ready-to-eat cereals or decorative syrups.
Cleaning Requirements: The screw must be regularly disassembled to remove residual massecuite and prevent microbial growth.
Wear Inspection: Use a micrometer to measure the dimensions of the threaded components and promptly replace any cracked or severely worn parts.
Note: Food-grade screws must meet hygienic standards and are typically made of stainless steel or a wear-resistant alloy with a polished surface to reduce massecuite adhesion.
Danh mục sản phẩm:
Trục vít máy đùn tấm | Máy đùn màng thổi trục vít thùng | Máy đùn thổi khuôn trục vít thùng | Máy đùn hạt tái chế trục vít xi lanh |
Vít đùn dây và cáp | Máy đùn dải thép nhựa trục vít thùng | Máy đùn kéo dây trục vít thùng | Trục vít đùn phủ màng |
Ống trục vít đùn màng đúc | Máy đùn tấm trục vít thùng | Trục vít đùn quay | Ống trục vít đôi hình nón |
Nòng súng trục vít đôi song song | Máy ép phun trục vít xi lanh | Ống trục vít đùn thực phẩm | Máy đùn hóa chất trục vít thùng |
Xi lanh vít không chuẩn | Máy đùn tùy chỉnh | ||
Nếu một số sản phẩm ốc vít không có danh sách, vui lòng liên hệ với chúng tôi qua email và chúng tôi sẽ trả lời trong vòng 24 giờ!
Chúng tôi có thể nhanh chóng đến bất kỳ quốc gia và khu vực nào thông qua vận tải đường biển, vận tải hàng không, chuyển phát nhanh quốc tế và các phương thức vận chuyển khác. Chúng tôi có sẵn các loại ốc vít và thùng có kích thước tiêu chuẩn, và sau khi được khách hàng xác nhận, chúng có thể được giao trong vòng 5-7 ngày.
Chúng tôi có nhiều kỹ sư giàu kinh nghiệm có thể nhanh chóng tùy chỉnh nhiều loại và kiểu thùng vít theo yêu cầu của khách hàng. Trước khi sản xuất, bộ phận kỹ thuật sẽ kiểm tra mọi chi tiết với nhân viên bán hàng theo yêu cầu của khách hàng. Trong quá trình sản xuất, mọi bước sẽ được kiểm tra trước khi thực hiện quy trình tiếp theo. Và mỗi nhân viên bán hàng sẽ theo dõi một thời gian để đảm bảo 100% chính xác và giảm lỗi giao tiếp và làm việc không chậm trễ. Chúng tôi đặt chất lượng ở mức cao và giá cả ở mức trung bình.
Đội ngũ bán hàng của chúng tôi rất quen thuộc với các quy trình sản xuất và xuất khẩu và có gần 10 năm kinh nghiệm trong dịch vụ khách hàng. Mỗi nhân viên bán hàng đều có thể đảm bảo rằng các yêu cầu của khách hàng và thùng vít của chúng tôi chính xác 100% trong các chi tiết sản xuất. Chúng tôi sẽ giải quyết mọi vấn đề về hàng hóa cho đến khi khách hàng hài lòng.